Начини за подобряване на силата на умора на компонентите
(1) При концентрация за намаляване на напрежението трябва да се обърне внимание на промяната на секцията на частта, като дупки, шпонки, преходни филета, конци и др. Промяната на секцията не трябва да е внезапна. Например радиусът на филето на коляновия преход не трябва да бъде по-малък от 5% от диаметъра на диаметъра на коляновия щифт, в противен случай ще се получи сериозна концентрация на напрежение при огъване.
(2) Повишаване на здравината на повърхностния слой - Повърхностната химическа термична обработка, като карбуризиране, азотиране и карбонитриране може ефективно да подобри якостта на повърхностна умора на частта: студена обработка на повърхността на компонента, като изстрелване на изстрел, повърхностно търкаляне и др. Процесът на укрепване може да образува предварително напрегнат слой на повърхността, да намали повърхностното напрежение на опън, което е предразположено към пукнатини от умора и значително да увеличи умората на повърхността на детайла.
(3) Намаляване на грапавостта на повърхността - качеството на повърхностната обработка на компонентите има голямо влияние върху якостта на умора. Компонентите, изискващи по-висока якост на умора, трябва да имат по-ниска грапавост на повърхността. Високата якост е по-чувствителна към грапавостта на повърхността и само след завършване може да бъде полезно да се постигне висока производителност. В противен случай границата на издръжливост ще бъде значително намалена и значимостта от използването на високоякостна стомана ще бъде загубена. При употреба повърхността на компонента трябва да бъде защитена от механични повреди (като драскотини) или химически повреди (като корозия, ръжда и др.)